مراحل ساخت شیشه سکوریت

مراحل ساخت شیشه سکوریت

مراحل ساخت شیشه سکوریت

مراحل ساخت شیشه سکوریت را در این مقاله بازگو میکنیم. شیشه سکوریت از انواع شیشه ای مقاوم و ایمن محسوب می شود. این شیشه طی فرایند های مختلف مقاومت لازم را کسب می کند. در واقع شیشه خام یا همان شیشه معمولی طی فرایندی در کوره تبدیل به شیشه مقاومی می شود که بعد از شکستن به تکه های کوچکی تبدیل می شود. از این رو ایمن هستند.

مراحل ساخت شیشه سکوریت چگونه است؟

قبل از هر گونه عملیات حرارتی، باید شیشه به ابعاد مورد نظر برش داده شود. برش و سوراخ کردن بعد از عملیات حرارتی مقاوم سازی موجب شکستن و خرد شدن شیشه می شود. لذا هر گونه عملیات برش و تعیین اندازه باید قبل از ورود شیشه خام به کوره باشد. این عمل نیز در واقع یکی از مراحل ساخت شیشه سکوریت می باشد. بعد ازعملیات برش ۴ لبه شیشه را دیاموند می کنند.

عملیات حرارتی

یکی از مراحل ساخت شیشه سکوریت عملیات حرارتی است. شیشه خام برش خورده با لبه های صیقلی را به کوره هایی با درجه حرارت بین ۶۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتیگراد وارد میکنند. این مرحله و درجه حرارت داده شده بسیار مهم است. در واقع مرحله عملیات حرارتی برای ساخت شیشه سکوریت بسیار مهم است.

فرایند خنک شدن شیشه سکوریت

شیشه ها بعد از خروج از کوره ها مرحله سرد شدن و خنک کردن شیشه باید انجام شود. بخش ویژه ای جهت خنک کردن شیشه در نظر گرفته شده است. بعد از ورود شیشه ها به این بخش طی این فرایند شیشه خنک می شود. این عمل موجب ایجاد تنش فشاری در قسمت فوقانی و سطح شیشه می شود. همچنین موجب ایجاد تنش کششی در قسمت میانی شیشه می شود. این فرایند حتما باید با سرعت انجام شود. در صورت کند بودن فرایند سرد شدن شیشه باعث تولید شیشه های نیمه سکوریت شده می شود.

فرایند استاندارد سرد شدن

شیشه هایی که طی فرایند بسیار سریع سکوریت می شوند مقاوم ترند. این شیشه سکوریت شده در برابر ضربه، بار مکانیکی، حرارت چند برابر نسبت شیشه خام مقاوم تر هستند. باید توجه داشت که طی فرایند سکوریت شدن شیشه تنها مقاومت آن افزایش می یابد. سایر ویژگی های شیشه مانند میزان عبور نور، ضریب انبساط و … تغییر نخواهد کرد.

مقاوت شیشه سکوریت

همانطور که در بالا اشاره شد میزان مقاومت شیشه سکوریت بستگی به مراحل ساخت شیشه سکوریت دارد. در واقع کامل بودن مراحل ساخت و رعایت قوانین و استاندارد های لازم سبب ایجاد شیشه سکوریت مقاوم و ایمن می شود. در واقع ایمنی شیشه سکوریت تنها ویژگی منحصر به فردی است که آن را از شیشه معمولی متمایز می کند. بنابراین روند ساخت شیشه سکوریت بسیار مهم و تاثیر زیادی در میزان مقاومت این شیشه دارد.

ضربه پذیری شیشه سکوریت

شیشه سکوریت بیشتر به دلیل ایمنی و کم شدن خسارات های جانی کاربرد دارد. چون مقاومت این شیشه به گونه ای است که بعد از ایجاد ضربه به شیشه، به تکه های ریزی تبدیل می شود. در نتیجه خطر جانی ندارد. برعکس شیشه معمولی که بعد از خرد شدن به قطعات بزرگ تبدیل می شود. این قطعات بزرگ خطر بسیار زیادی برای افراد به وجود می آورد.
قابلیت ضربه پذیری شیشه سکوریت بسیار بالاتر از شیشه معمولی است. از نظر مقاومت در برابر اشعه یو وی نیز شیشه سکوریت بهتر است. این ویژگی ها سبب استفاده گسترده از این شیشه در فضاهایی مانند بانک، فروشگاه و فضاهای تجاری و اداری شده است.

مراحل ساخت شیشه سکوریت

مقایسه شیشه شکوریت و شیشه معمولی

شیشه سکوریت به دلیل مراحل ساخت دارای مقاومت بسیار زیادی است. این شیشه با ضخامت یکسان نسبت به شیشه معمولی مقاوم تر و ایمنی بیشتری دارد. از جمله ویژگی های شیشه سکوریت، مقاومت مکانیکی این شیشه نسبت به شیشه معمولی است. این مقاومت در صورت استاندارد بودن شیشه سکوریت تا حدود ۵ برابر شیشه خام است. از دیگر تفاوت های شیشه معمولی و شیشه سکوریت میزان خطر ایجاد شده است. شیشه سکوریت یک شیشه کاملا بی خطر است. اما شیشه معمولی بعد از شکستن و تبدیل به قطعات تیز و برنده بسیار خطرناک است. علاوه بر این همان طور که اشاره کردیم لبه های شیشه سکوریت دیاموند و صیقلی می شوند. در نتیجه حتی در صورت اینکه ضربه ای نیز وارد نشود، این شیشه با لبه های صیقلی خطری ندارد.

مراحل ساخت شیشه سکوریت

شیشه سکوریت در صنعت خودروسازی

در صنعت خودرو سازی به طور معمول از شیشه های سکوریت و شیشه لمینت استفاده می شود. از شیشه سکوریت در شیشه های پشتی خودرو استفاده می شود. این شیشه ها باعث کم شدن میزان خطرات در صورت بروز حادثه می شوند. در هنگام بروز حادثه با تبدیل شدن به قطعات ریز خطر جانی به وجود نمی آید. در شیشه های جلویی خودرو نیز از شیشه لمینت استفاده  می شود. علت استفاده از این شیشه ، وجود طلق در شیشه لمینت و نشکن بودن آن است. این شیشه در صورت شکستن خرد می شود ولی قطعات آن فرو نمی ریزد.

شیشه سکوریت در ایران

اولین کارخانه ساخت شیشه سکوریت در ایران با نام میرال، در حدود ۴۵ سال پیش فعالیت خود را آغاز کرد. البته این اسم امروزه به شیشه های سکوریت اطلاق می شود. بعد از ایجاد کارخانه شیشه سکوریت، کارخانه های دیگر نیز در ایران شروع به فعالیت کردند. به طوری که تا قبل از آن شیشه های سکوریت وارد می شدند. حتی بعد از ایجاد کارخانه شیشه میرال، کلیه تجهیزات مورد نیاز برای تولید شیشه سکوریت نیز در ایران ساخته شد. همچنین تمام مراحل ساخت شیشه سکوریت در داخل کشور انجام شد.